(1) Les propriétés matérielles et mécaniques des pièces moulées de précision : les caractéristiques du procédé et les propriétés mécaniques du matériau de la pièce déterminent en grande partie le type de brut à utiliser. Par exemple, pour les pièces en fonte, on utilise généralement des billettes de coulée ; pour les pièces en acier de forme simple et aux exigences mécaniques modestes, on recourt couramment à des barres ; quant aux pièces en acier importantes, il convient de choisir des pièces forgées afin d’obtenir de bonnes propriétés mécaniques ; lorsque la forme est simple, on privilégie l’acier moulé. Si le matériau est complexe et que ses propriétés mécaniques ne sont pas élevées, les pièces en métal non ferreux peuvent être réalisées à partir de profilés ou de billettes.
(2) La forme et les dimensions structurelles des pièces : les bruts des pièces de grande taille et de forme simple sont le plus souvent obtenus par moulage en sable ou par forgeage libre ; ceux des pièces à structure complexe sont principalement réalisés par moulage ; quant aux petites pièces, elles peuvent être fabriquées par moulage ou par pressage, et les pièces en acier sont majoritairement obtenues par forgeage ; si le diamètre des étages n’est pas très important, on peut utiliser une barre ; si les dimensions de chaque étage diffèrent sensiblement, il est préférable d’opter pour le forgeage.
(3) Les conditions de production existantes : lors de la sélection du brut, il est indispensable de tenir compte des conditions spécifiques de production, telles que le niveau et la capacité réels de la production sur site, la possibilité de sous-traiter, etc., faute de quoi la solution retenue serait irréaliste.
(4) Tirer pleinement parti des nouvelles technologies et des nouveaux matériaux : afin d’économiser les matériaux et l’énergie et d’améliorer l’efficacité de l’usinage, il convient d’accorder une attention particulière aux procédés de fonderie et aux matériaux tels que la fonderie de précision, la forgeage de précision, le laminage à froid, l’extrusion à froid, la métallurgie des poudres, l’acier profilé et les plastiques techniques. De cette manière, la quantité d’usinage mécanique peut être considérablement réduite, voire totalement supprimée, ce qui se traduit par des gains économiques très importants.