(1) Les propriétés matérielles et mécaniques des pièces moulées de précision : les caractéristiques du procédé ainsi que les propriétés mécaniques du matériau de la pièce déterminent approximativement le type de brut à utiliser. Par exemple, pour les pièces en fonte, on utilise généralement des billettes de coulée ; pour les pièces en acier de forme simple et aux exigences mécaniques faibles, on recourt couramment à des barres ; quant aux pièces importantes en acier, il convient de choisir des pièces forgées afin d’obtenir de bonnes propriétés mécaniques ; lorsque la forme est simple, on privilégie l’acier moulé. Si le matériau est complexe et que ses propriétés mécaniques ne sont pas élevées, les pièces en métal non ferreux peuvent être réalisées à partir de profilés ou de billettes standard.
(2) La forme et les dimensions structurelles des pièces : les bruts des pièces volumineuses et simples sont le plus souvent obtenus par moulage au sable ou par forgeage libre ; ceux des pièces à structure complexe sont principalement réalisés par moulage ; quant aux petites pièces, elles peuvent être fabriquées par moulage ou par pressage, tandis que les pièces en acier sont majoritairement obtenues par forgeage ; si le diamètre des étages n’est pas très important, on peut utiliser une barre ; si les dimensions de chaque étape diffèrent considérablement, il est préférable d’opter pour le forgeage.
(3) Conditions de production existantes : Lors du choix du brut, il est nécessaire de prendre en compte les conditions spécifiques de production, telles que le niveau réel et la capacité de production sur site, ainsi que la possibilité de sous-traiter ; sans cela, la décision risque d’être irréaliste.
(4) Tirer pleinement parti des nouvelles technologies et des nouveaux matériaux : Afin d’économiser les matériaux et l’énergie et d’améliorer l’efficacité de l’usinage, il convient d’accorder une attention particulière aux procédés de fonderie et aux matériaux tels que la fonderie de précision, la forgeage de précision, le laminage à froid, l’extrusion à froid, la métallurgie des poudres, les aciers profilés et les plastiques techniques. De cette manière, la quantité d’usinage mécanique peut être considérablement réduite, voire totalement supprimée, ce qui entraîne des avantages économiques très significatifs.