(1) Les propriétés matérielles et mécaniques des pièces moulées de précision : les caractéristiques technologiques et les propriétés mécaniques du matériau de la pièce déterminent approximativement le type d’ébauche. Par exemple, pour les pièces en fonte, on utilise généralement des billettes de coulée ; pour les pièces en acier de forme simple et aux exigences mécaniques faibles, on privilégie couramment les barres ; quant aux pièces importantes en acier, il convient de choisir des pièces forgées afin d’obtenir de bonnes propriétés mécaniques ; lorsque la forme est simple, on opte pour l’acier coulé. Si le matériau est complexe et que les propriétés mécaniques ne sont pas élevées, les pièces en métal non ferreux peuvent être réalisées sous forme de profilés ou de billettes.
(2) La forme structurelle et les dimensions des pièces : pour les pièces volumineuses et simples, on utilise principalement la coulée en sable ou la forge libre ; pour les pièces à structure complexe, c’est surtout la fonderie qui prévaut ; quant aux petites pièces, on peut recourir au moulage ou au pressage, tandis que les pièces en acier sont majoritairement obtenues par forgeage ; si le diamètre des étages n’est pas très important, on peut utiliser une barre ; si les dimensions de chaque étage diffèrent considérablement, il faut privilégier le forgeage.
(3) Les conditions de production existantes : lors du choix de l’ébauche, il est indispensable de prendre en compte les conditions spécifiques de production, telles que le niveau réel et la capacité de production sur site, ainsi que la possibilité d’externalisation, sans quoi la solution risque d’être irréaliste.
(4) Tirer pleinement parti des nouvelles technologies et des nouveaux matériaux : afin d’économiser les matériaux et l’énergie et d’améliorer l’efficacité de l’usinage, il convient d’accorder une attention particulière aux procédés de fonderie et aux matériaux tels que la fonderie de précision, la forgeage de précision, le laminage à froid, l’extrusion à froid, la métallurgie des poudres, l’acier profilé et les plastiques techniques. De cette manière, la quantité d’usinage mécanique peut être considérablement réduite, voire totalement supprimée, ce qui entraîne des avantages économiques très significatifs.