(1) A precíziós öntött alkatrészek anyagai és mechanikai tulajdonságai: az alkatrész anyagának feldolgozási jellemzői és mechanikai tulajdonságai nagyjából meghatározzák a nyersdarab típusát. Például öntvényeknél vasöntvény alkatrészek esetén öntvényeket használnak; egyszerű alakú, mechanikai tulajdonságokra kevés igényt támasztó acélszerkezetű alkatrészeknél általában rudas alapanyagokat alkalmaznak; fontos acélszerkezetű alkatrészek esetén jó mechanikai tulajdonságok elérése érdekében kovácsolt darabokat kell választani; egyszerű alak esetén öntött acélt kell használni. Ha az anyag összetett, a mechanikai tulajdonságok nem magasak, akkor a nemvasalapú alkatrészeknél gyakran profilokat vagy rudakat alkalmaznak.
(2) Az alkatrészek szerkezeti alakja és mérete: nagy, egyszerű alakú alkatrészek nyersdarabjai többnyire homoköntvények vagy szabadkovácsolások; összetett szerkezetű alkatrészek nyersdarabjai leginkább öntvények; kis alkatrészek nyersdarabjai pedig formázhatók vagy préselhetők; acélszerkezetű alkatrészek nyersdarabjai elsősorban kovácsolt darabokból állnak; ha a lépcsők átmérője nem túl nagy, akkor rudas alapanyag is alkalmazható; ha a lépcsők méretei nagyban különböznek, akkor kovácsolást kell alkalmazni.
(3) A meglévő termelési feltételek: A nyersdarab kiválasztásánál szükséges figyelembe venni a konkrét termelési körülményeket, például a helyszíni gyártás tényleges szintjét és kapacitását, a külső beszállítás lehetőségét stb.; ellenkező esetben ez valószerűtlen lenne.
(4) Használja ki teljes mértékben az új technológiákat és új anyagokat: az anyag- és energia-megtakarítás, valamint a megmunkálás hatékonyságának javítása érdekében figyelembe kell vennünk olyan öntési módszereket és anyagokat, mint a precíziós öntés, precíziós kovácsolás, hideg hengerelés, hideg extrudálás, porfémtechnológia, alakított acél és mérnöki műanyagok. Ily módon a mechanikai megmunkálás mennyisége jelentősen csökkenthető, sőt akár semmilyen megmunkálás sem szükséges. A gazdasági előnyök ebben rendkívül jelentősek.