Lida Metal Castings ne se limite pas aux pièces moulées en acier inoxydable ; dans le cadre de nos services de moulage à la cire perdue, nous pouvons également réaliser des pièces moulées en aciers alliés. Lida dispose de fours de fusion sous vide de pointe, capables de produire plus de 981 pièces moulées en aciers hautement alliés, tels que des alliages à base de fer, de cobalt ou de nickel, ainsi que des alliages à base de laiton, entre autres. Cette technologie assure une finition de surface particulièrement lisse, sans défauts d’aération ni oxydation, tout en offrant une excellente résistance aux hautes températures, répondant ainsi aux exigences les plus strictes de nos clients. Ces pièces sont largement utilisées dans les secteurs aérospatial et pétrochimique, notamment pour des composants moteurs d’avion, des roues de compresseur, des aubes de turbine, des réacteurs, des échangeurs de chaleur, ainsi que des vannes et tuyauteries destinées à l’industrie pétrochimique.

LE-TA Les capacités de Green Tech comprennent :

• L’usine s’étend sur une superficie de 20 000 mètres carrés, emploie 260 collaborateurs et affiche une capacité de production mensuelle comprise entre 150 et 200 tonnes.

• L’équipe technique centrale possède une vaste expérience dans la production en série de pièces de fonderie de précision.

• L’usine dispose d’une chaîne de production complète, ce qui nous permet d’offrir des services clé en main aux clients : fabrication de moules, coulée brute, traitement thermique, usinage, traitements de surface, etc., afin de répondre aux besoins variés de nos clients.

• Nous sommes en mesure de réaliser en une seule pièce des pièces complexes, proches de la forme finale, réduisant ou évitant ainsi les coûts liés à l’usinage secondaire et au soudage, tout en améliorant l’efficacité de la production.
• Grâce à notre propre capacité d’assemblage, nous pouvons aisément transformer plusieurs pièces distinctes en un seul ensemble.
• Parois minces pour réduire le poids
• Finition de surface Ra3,2–6,3 ou même supérieure.
• Tolérances linéaires comprises entre CT3 et CT6, avec des tolérances minimales pouvant atteindre ±0,05 mm.
• Des motifs et textes d’une grande finesse peuvent être directement moulés sur la surface des pièces, permettant ainsi de réduire les coûts d’usinage ultérieurs pour nos clients.
• Géométrie dimensionnelle très complexe
• Usinabilité de haute précision, avec des tolérances pouvant aller jusqu’à ±0,0004 pouce (±0,01 mm), grâce à l’équipement de 29 lignes d’usinage à la pointe de la technologie, nous assurant ainsi un traitement interne de l’usinage, réduisant les délais et garantissant la qualité.
• Nous sommes en mesure de produire des pièces en aciers hautement alliés, tels que des alliages à base de nickel ou de cobalt, grâce à l’utilisation de fours de fusion sous vide.

Pour toute question technique supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter si vous en avez besoin.

Lida est capable de réaliser des pièces complexes, s’appuyant sur des logiciels avancés de simulation de fonderie pour optimiser la conception des processus, ainsi que sur l’utilisation de noyaux fondus, de noyaux céramiques, de noyaux salins et d’autres procédés spécifiques, permettant ainsi la fabrication de pièces aux géométries complexes.

Nous pouvons proposer plusieurs Solutions de fonderie pour les clients ayant des exigences spécifiques, et recommander les solutions les mieux adaptées afin d’optimiser les fonctions des pièces tout en maîtrisant les coûts dans le cadre du budget, notamment : pièces moulées en acier au carbone, pièces moulées en acier inoxydable, pièces moulées en acier allié, pièces moulées en acier outil.

Et dispose d’une capacité de production rapide pour toutes sortes de pièces moulées, utilisées dans les équipements de champs pétrolifères, les accessoires d’outils pneumatiques, les accessoires d’outils électriques, ainsi que dans les secteurs automobile, naval, de la construction, de l’aéronautique, de la quincaillerie et d’autres industries, notamment les machines de chantier, les pompes et les vannes, etc. Nous sommes équipés d’un ensemble complet d’outils modernes et performants, comprenant :