Proces topienia precyzyjnego odlewu ze stali nierdzewnej jest istotnym czynnikiem wpływającym na właściwości tego odlewu. Ponieważ proces topienia bezpośrednio decyduje o czystości staliny roztopionej, ostatecznie determinuje jakość strukturalną odlewu oraz jego skład chemiczny. Najważniejszą kwestią podczas topienia jest dekarbonizacja i zachowanie zawartości chromu; następnie należy jak najbardziej usunąć niemetaliczne inkluzje z staliny roztopionej, przy czym zawartość węgla ma bezpośredni związek z właściwościami stali. Obecność węgla powoduje, że na granicach ziarnistych stali nierdzewnej występuje niedobór chromu podczas spawania lub nagrzewania w temperaturze około 510–788 °C, co prowadzi do korozji międzyziarnistej.
Zatem odporność na korozję stali nierdzewnej silnie zależy od zawartości węgla w stali. Stale nierdzewne o niskiej zawartości węgla (≤0,08%C) oraz ultraniskiej zawartości węgla (≤0,03%C) stanowią kierunek rozwoju współczesnej stali nierdzewnej. Są to słupy stalowe dostarczane przez huty o standardowym składzie, a odlewnia wykorzystuje metodę przetopu w wysokomocyowym piecu indukcyjnym. Jest to prosty i praktyczny proces produkcji precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej.
Metoda ta szczególnie nadaje się dla licznych chińskich producentów precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej oraz dla obecnego stanu małej skali działalności. Jednak ze względu na niedoskonałą komercjalizację surowców odlewniczych w naszym kraju, obecnie ta metoda nie została w pełni zastosowana i rozwinięta w Chinach. Mimo to, metoda ta posiada szerokie perspektywy rozwoju w naszym kraju. Proces ten pozwala na produkcję odlewów typu 3041, 316. Niemniej jednak nie jest ona odpowiednia do odlewów ze stali nierdzewnej zawierającej azot; lepiej stosować odlewy produkowane tą metodą.
Jako materiał używane są przemysłowe żelazo czyste oraz stop żelaza o niskiej zawartości węgla; po odpowiednim dopasowaniu proporcji skład zostaje przetopiony i dostosowany w piecu indukcyjnym. Ten proces znacznie ogranicza straty chromu związane z utlenianiem spowodowanym podmuchem tlenu, a sam proces jest stosunkowo prosty. Metoda ta polega jedynie na przetopie, co uniemożliwia usunięcie różnorodnych inkluzji znajdujących się w stalinie ciekłej – wynikających z surowców, odzysku lub nowego powstania podczas topienia – dlatego wymaga się wyższej czystości materiałów wchodzących do procesu.
W niektórych małych fabrykach w Chinach tę metodę najczęściej stosuje się do produkcji precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej; jest to również najczęstszy sposób produkcji odlewów. Metoda ta może być stosowana w przypadkach, gdy w piecu łukowym poprzez podmuch tlenu i oczyszczanie dekarbonizacyjne można usunąć większość niemetalicznych inkluzji z staliny roztopionej, pozostawiając stosunkowo czystą stalinę ciekłą. Proces podmuchu tlenu opiera się na konkurencji utleniania węgla i tlenu; aby ograniczyć utlenianie chromu, najpierw dokonuje się utleniania węgla, a temperatura podmuchu tlenu podnoszona jest powyżej 1650℃.
Wraz ze zmniejszaniem zawartości węgla w stalinie roztopionej problem utleniania chromu staje się coraz poważniejszy. Dlatego duża utrata chromu w wyniku utleniania oraz trudności z obniżeniem zawartości węgla w stalinie roztopionej do bardzo niskiego poziomu stanowią istotne problemy tego procesu. Metoda ta nadaje się do produkcji stali nierdzewnej o zawartości węgla około 0,1%, natomiast trudno jest wyprodukować stal nierdzewną o niskiej zawartości węgla poniżej 0,05%.
Odpady ze stali nierdzewnej są odtwarzane i przetopione w piecu indukcyjnym. Inwestycja w sprzęt do przetopu złomu jest niewielka, proces produkcyjny jest prosty, a koszt surowców jest niski. Jednak skład staliny ciekłej uzyskanej w ten sposób jest trudny do kontrolowania, a jej jakość pozostaje niska. Odlewy ze stali nierdzewnej wykonane tą metodą charakteryzują się wyższą zawartością węgla, większą ilością inkluzji w mikrostrukturze, plamami czarnymi oraz zarośniętymi plamami rdzy na powierzchni odlewów, a także niską wydajnością produkcji. Metoda przetopu złomu stosowana jest w prostej odlewni w Chinach.
W Lida Steel Foundry, posiadającym kilkudziesięcioletnie doświadczenie w branży precyzyjnego odlewnictwa, doskonale rozumiemy znaczenie i trudności związane z precyzyjnym odlewaniem stali nierdzewnej na każdym etapie procesu produkcyjnego. Nasi doświadczeni technicy oraz dobrze wyszkoleni pracownicy zwracają szczególną uwagę na każdy szczegół, który może wpłynąć na jakość ostatecznych wyrobów. Dzięki najnowocześniejszym instalacjom oraz zaangażowanym, wykwalifikowanym zespołom nasze dążenie do najwyższej jakości i precyzji wyróżnia nas jako liderów branży w dostarczaniu najwyższej klasy precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej. Naszym jedynym celem jest zapewnienie, aby każdy odlew spełniał najwyższe standardy wytrzymałości, trwałości i wydajności.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanego rozwiązania narzędziowego, czy prostego komponentu, nasz zespół w Lida Steel Foundry dysponuje odpowiednią wiedzą i środkami, by sprostać Twoim wymaganiom. Dołącz do nas, gdy wspólnie odkrywamy świat precyzyjnego odlewnictwa ze stali nierdzewnej i dowiadujemy się, jak wpływa ono na nasze codzienne życie.