Capacidad de producción
Lida Metal Castings no solo ofrece piezas fundidas en acero inoxidable; como parte importante de nuestros servicios de fundición a la cera perdida, también podemos procesar piezas fundidas en acero aleado. Lida cuenta con hornos avanzados de fusión al vacío, capaces de producir más del 98 % de piezas fundidas en aceros de alta aleación, tales como base de hierro, base de cobalto, aleaciones de base níquel, aleaciones de base latón, entre otras. Gracias a esta tecnología, el acabado superficial de los productos resulta más liso, sin poros ni oxidación, y presenta una mayor resistencia a altas temperaturas, cumpliendo así con los requisitos de los clientes bajo estándares más exigentes. Estas piezas se emplean ampliamente en la industria aeroespacial y petroquímica, por ejemplo en componentes de motores de avión, impulsores de motores, álabes de turbinas, reactores, intercambiadores de calor, válvulas y tuberías para la industria petroquímica.
Las capacidades de tecnología verde de LE-TA incluyen:
-
La fábrica ocupa una superficie de 20.000 metros cuadrados, cuenta con 260 empleados y posee una capacidad de producción mensual de 150 a 200 toneladas.
-
El equipo técnico central cuenta con una amplia experiencia en la producción en serie de piezas de fundición de precisión.
-
La fábrica dispone de una cadena de producción completa que nos permite ofrecer servicios llave en mano a los clientes, incluyendo la fabricación de moldes, la fundición en bruto, el tratamiento térmico, el mecanizado, el tratamiento de superficies, entre otros, para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.
- Es capaz de fundir piezas complejas, casi conformadas a la forma final, en una sola pieza, reduciendo o evitando costos de mecanizado secundario y soldadura, y mejorando la eficiencia productiva.
- Contamos con capacidades propias de ensamblaje de piezas, lo que facilita la transformación de múltiples componentes en conjuntos monobloque.
- Paredes finas que permiten reducir el peso.
- Acabado superficial de Ra 3,2–6,3 o incluso superior.
- Tolerancias lineales dentro de los rangos CT3–CT6, con tolerancias mínimas de hasta ±0,05 mm.
- Patrones y textos de gran detalle pueden ser fundidos directamente sobre la superficie de las piezas, lo que permite a los clientes ahorrar costos de mecanizado posterior.
- Geometría dimensional de gran complejidad
- Mecanizado de alta precisión, con tolerancias de hasta ±0,0004 pulgadas (±0,01 mm), gracias a la disponibilidad de 29 conjuntos de equipos de mecanizado de vanguardia, lo que nos permite realizar el mecanizado internamente, reduciendo así los plazos de entrega y asegurando un control riguroso de la calidad.
- Podemos producir piezas de acero de alta aleación, como piezas de aleaciones basadas en níquel y en cobalto, utilizando un horno de fusión al vacío.
Para cualquier consulta técnica adicional, no dude en contactarnos si lo requiere.

Lida cuenta con la capacidad de fundir piezas complejas, apoyándose en sofisticados programas de simulación de fundición para facilitar el diseño del proceso productivo, así como en técnicas como el núcleo de fundido, el núcleo cerámico, el núcleo de sal y otros procedimientos especiales, permitiendo así la fabricación de piezas de geometría compleja.
Podemos ofrecer múltiplessoluciones de fundiciónpara clientes con requisitos específicos, y recomendamos las soluciones más adecuadas para optimizar las funciones de las piezas y controlar los costos dentro del presupuesto, incluyendofundiciones de acero al carbono, fundiciones de acero inoxidable, fundiciones de acero aleado, fundiciones de acero para herramientas.
Ycontamos con una capacidad de producción rápida para todo tipo de piezas fundidas, utilizadas en equipos para yacimientos petrolíferos, accesorios para herramientas neumáticas, accesorios para herramientas eléctricas, automoción, construcción naval, construcción, aviación, ferretería y otras industrias, así como en maquinaria de construcción, válvulas de bombas, entre otros. Estamos equipados con un conjunto completo de máquinas de última generación y altamente eficientes, que incluyen:
| Máquina de inyección de cera | Sistema de tratamiento con cera | Robot de molde de cuatro brazos |
Horno de fusión al vacío |
Máquina de granallado | Horno de sinterización | Perforadora | Rectificado sin centro | Equipo de mecanizado | |
| conjunto | 8 | 1 | 1 | 1 | 6 | 8 | 6 | 1 | 29 |
| capacidad | 70% | 80% | 60% | 75% | 75% | 75% | 65% | 70% | 70% |



