Pièces de charnière

De nombreux matériaux sont fabriqués :

acier inoxydable, acier au carbone, acier faiblement allié, acier moyennement allié, acier à haute teneur en manganèse, alliage à base de nickel, alliage à base de cobalt, alliage non ferreux, etc. Veuillez consulter la pièce jointe ci‑dessous pour plus de détails.

La gamme de poids et de dimensions des pièces uniques est très étendue :

poids unitaire de 0,001 à 260 kg, dimensions maximales de 710 mm × 300 mm, dimension maximale dans une seule direction de 1 200 mm,

Précision dimensionnelle élevée : vDG P690 ou ISO 8062, veuillez vous référer à la pièce jointe ci‑dessous.

Qualité de surface élevée : ≤Ra6,3, ≤Ra3,2 après traitement spécial.

Capacité de fabrication rapide : grâce à une machine de formage rapide par frittage laser de poudre, il est possible d’effectuer rapidement des échantillons et de produire en petite série.

Capacité de coulée sous vide : avec un four de fusion sous vide, il est possible de produire des alliages à base de nickel et de cobalt, avec une gamme de poids de 0,001 à 25 kg.
Excellente aptitude à la réalisation de pièces à structure complexe : grâce à un logiciel avancé de simulation de coulée aidant à la conception du procédé, il est possible d’utiliser des noyaux fondus, des noyaux céramiques, des noyaux salins, du sable C‑1 et d’autres procédés spéciaux pour obtenir des structures complexes.

Autres points :

1. Équipé d’une machine automatique de projection de cire et d’un système de contrôle groupé du processus de projection de cire ;
2. Équipé d’un manipulateur automatisé pour la fabrication des coquilles ainsi que d’un système de régulation automatique de la température et de l’humidité de la chambre de séchage ; grâce à une technologie de séchage accéléré, le cycle de séchage des coquilles est considérablement raccourci ;
3. Équipé d’une chaudière de déparaffinage avancée dotée d’une fonction d’évacuation de la cire ; adoption d’un système automatisé de traitement de la cire sûr et respectueux de l’environnement ;
4. Utilisation d’un système informatisé de dosage conçu en interne, équipé d’un bras robotisé pour la coulée en sous‑traitance et d’un grand bras robotisé pour le vibrage des coquilles.