Harz-Sand-Prozess

Formen werden in der Regel aus Metall oder Holz gefertigt, um ihre Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Auf die Innenseite der Form wird eine spezielle Harzbeschichtung aufgebracht, anschließend wird der Formsand mithilfe einer Sandaufbereitungsmaschine in die Form eingefüllt und verdichtet, sodass eine feste Sandform entsteht. Das flüssige Metall oder die Legierung wird in die Sandform gegossen und 7 bis 48 Stunden lang warm gehalten; danach kann das gegossene Werkstück entnommen werden.

Der Preis für Formen ist relativ günstig, wodurch sie sich für die Herstellung großer Gussteile eignen, bei denen keine strengen Präzisionsanforderungen gelten.

Vorteile: Die Sandform weist eine hohe Festigkeit auf, eignet sich für komplex geformte Gussteile, bietet eine hohe Maßhaltigkeit der Gussteile und verursacht niedrige Formkosten.

Nachteil: Nicht geeignet für Kleinserien und kleine Teile.