Części do zawiasów

Wiele materiałów jest produkowanych:

Stal nierdzewna, stal węglowa, stal niskosплавowa, stal średnio stopowana, stal wysokomanganowa, stop niklowy, stop kobaltowy, stop nieżelazny itp. Szczegółowe informacje znajdują się w załączniku poniżej.

Zakres masy i rozmiarów pojedynczego wyrobu jest bardzo szeroki:

Masa pojedynczego elementu: 0,001–260 kg; maksymalny rozmiar: 710 mm × 300 mm; maksymalny wymiar w jednym kierunku: 1200 mm.,

Wysoka dokładność wymiarowa: vDG P690 lub ISO 8062 – szczegóły w załączniku poniżej.

Wysoka jakość powierzchni: ≤Ra 6,3; po specjalnej obróbce ≤Ra 3,2.

Szybka zdolność produkcji: dzięki maszynie do szybkiego formowania laserowego metodą spiekania proszku możliwe jest szybkie tworzenie prototypów oraz szybka produkcja małych partii wyrobów.

Zdolność do odlewnictwa próżniowego: przy użyciu pieca do topienia próżniowego możliwe jest otrzymywanie stopów na bazie niklu i kobaltu; zakres masy wyrobów: 0,001–25 kg.
Doskonałe umiejętności w produkcji wyrobów o złożonej strukturze: dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu do symulacji odlewniczej wspomagającemu projektowanie procesów produkcyjnych, możliwe jest zastosowanie technik takich jak rdzeń ciekły, rdzeń ceramiczny, rdzeń solny, piasek C-1 oraz innych specjalnych procedur umożliwiających uzyskanie skomplikowanej konstrukcji.

Inne:

1. Wyposażony w automatyczny pistolet do wycinania wosku oraz system grupowego sterowania procesem wycinania wosku;
2. Wyposażony w automatyczny manipulator do formowania powłoki oraz system automatycznej regulacji temperatury i wilgotności w pomieszczeniu suszącym; dzięki szybkiej technologii suszenia skraca się cykl suszenia powłoki.;
3. Wyposażony w zaawansowany czajnik do odsuszania wosku z funkcją odprowadzania nadmiaru wosku; stosuje bezpieczny i przyjazny dla środowiska automatyczny system obróbki wosku.;
4. Używany samodzielnie zaprojektowany komputerowy system do dosypywania materiałów, wyposażony w podwykonawczą ramię mechaniczne do odlewnictwa oraz duże wibrujące ramię mechaniczne do formowania powłok.