利達インベストメントキャスティング鋳造所は、初期段階からの研究開発チームによる支援を通じて、将来を見据えた強固な研究開発能力を維持しています。.

• プロフェッショナルな研究開発チームによるサポート

​​当社は、ロストワックス鋳造業界で8年以上の経験を持つ12名の熟練エンジニアから構成される強力な技術チームを擁しています。製品開発の全工程から部品製造に至る最終製品プロセスに至るまで、幅広い専門知識を提供可能です。.お問い合わせおよび見積りの段階では、当社の営業チームと技術チームがお客様と緊密に連携し、お客様のニーズや製品特性を的確に把握したうえで、製品設計および製造の実現可能性評価、さらに多様なソリューションをご提案いたします。.

当社のエンジニアは、製品設計の初期段階から参画し、製造工程における実現可能性の評価や、最適な製造ソリューションの提案を行うことで、製品の製造性を向上させ、お客様の製造コスト削減に貢献します。.

• 3Dシェル型鋳型試作技術の先駆者

3Dプリント技術は…迅速な試作や少量生産向けに、費用対効果が高く効率的なソリューションを提供します。利達は中国のロストワックス鋳造業界において、シェル型鋳型の3Dプリント技術を開発するパイオニアです。当社では、設計変更が必要な複雑なインベストメント鋳造物や、大量生産に向けてハードツールの製作が求められる案件に対しても、3Dプリント技術を活用して対応しています。納期（サンプルは7日以内）。. 3Dプリント技術により、パターン工具の製作が不要となり、鋳造プロセスの設計・検証を迅速化し、スケーラブルな量産向けに硬い金型が必要となる場合でも、全体の開発期間を短縮できます。, これにより、市場への迅速な展開やプロセス試作において大きな優位性をもたらします。.